· 準(zhǔn)分子納米超啞光膚感板優(yōu)勢(shì) ·

用膚感板做成的家具，不管是從視覺(jué)、觸覺(jué)、還是味覺(jué)，都洋溢著綠色健康時(shí)尚的品味。

以油漆膚感板為例，其八大優(yōu)勢(shì)如下：

· 迪峰機(jī)械超啞光膚感板生產(chǎn)線蘊(yùn)含的技術(shù)·

想要讓家具擁有膚感效果，必須采用到以下技術(shù)：

1、膜壓技術(shù)

膜壓技術(shù)，即在做好底漆的工件上，輥涂UV面漆，用膚感膜壓壓平膚感面漆，通過(guò)UV光源固化后，把膜揭掉，就得到膜壓的膚感產(chǎn)品。

2、涂料技術(shù)

目前，自干型油漆（PU漆和水性漆）都能通過(guò)油漆配方，來(lái)實(shí)現(xiàn)膚感效果。不過(guò)，PU膚感漆出現(xiàn)較早，水性膚感漆出現(xiàn)較晚，國(guó)內(nèi)目前已經(jīng)有好幾家油漆廠能夠提供水性膚感漆。

3、準(zhǔn)分子燈固化技術(shù)

來(lái)自于德國(guó)的IOT公司創(chuàng)造的172納米的UV固化設(shè)備(EXCIMER)具有獨(dú)特的性能，堪稱UV固化技術(shù)的“黑科技”。準(zhǔn)分子燈固化技術(shù)的生產(chǎn)原理是：UV涂料配方中的丙烯酸酯雙鍵在吸收172納米紫外光后，可生成自由基，且無(wú)需光引發(fā)劑。

同時(shí)，172納米UV的穿透深度僅為100到500納米，因此涂料只有表面極薄的一層被固化。這一薄層的聚合和交聯(lián)，會(huì)發(fā)生收縮而形成不光滑的表面，并漂浮在未固化的下層液體上，達(dá)到表面啞光的效果。

這種消光的方法由于不需要使用消光劑，因此被稱為“物理消光”。同時(shí)，172納米下表面發(fā)生的聚合和交聯(lián)可提供高的表面硬度及高涂料密度。

和PU、水性等膚感漆相比，準(zhǔn)分子燈固化技術(shù)優(yōu)勢(shì)多多，這種膚感產(chǎn)品更耐刮、抗污、防指紋、可修復(fù)等。

· 迪峰機(jī)械超啞光膚感板生產(chǎn)線涂裝工藝·

在準(zhǔn)分子膚感板的加工過(guò)程中，涂裝是整個(gè)流程中畫龍點(diǎn)睛的那一筆。我們一起來(lái)看下，普通板材是怎么通過(guò)涂裝變成準(zhǔn)分子膚感板的。

第一步，對(duì)基板進(jìn)行處理，并進(jìn)行附著底、一度底漆和二度底漆的操作，隨后使用UV漆進(jìn)行干燥固化；

第二步，將干燥固化后的基材進(jìn)行磨砂、除塵等操作，并涂覆啞光面漆；

第三步，將涂覆啞光面漆后的基材先經(jīng)過(guò)LED預(yù)固化照射，再經(jīng)過(guò)準(zhǔn)分子燈進(jìn)行啞光處理；

最后，將啞光處理后的基材進(jìn)行干燥固化，即得啞光度為0.5至2的準(zhǔn)分子膚感飾面板。

需要注意的是，準(zhǔn)分子固化過(guò)程看似簡(jiǎn)單，實(shí)際對(duì)環(huán)境和技術(shù)的要求很高，最重要的一點(diǎn)是，固化過(guò)程必須在高純度氮?dú)猸h(huán)境下進(jìn)行。這是因?yàn)椋绻诠袒^(guò)程中有氧氣存在，則會(huì)發(fā)生氧阻聚反應(yīng)，這就會(huì)導(dǎo)致油墨或涂層表面無(wú)法完全固化，對(duì)板材的表面硬度等性能會(huì)造成很大影響。