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雙劍合璧引領未來｜迪峰機械中國家博會精彩直擊

日期：2022-07-29 閱讀數：170

2022年7月26日，第49屆中國家博會（廣州）第二期——辦公商用展及設備配料展于琶洲會展中心開幕，展會面積達33萬平方米，1870家品牌企業參展，是今年會展會復展以來單場模最大的展覽會。本屆家博會以“共筑美好家，服務新格局”為主題，加快“設計引領、內外循環、全鏈協同”的新定位轉型。

本屆展會，迪峰機械攜智能噴涂機器人、往復式自動噴漆機驚艷亮相，展位現場進行智能噴涂機器人打樣操作演示，更讓客戶親身體驗了迪峰機械設備的精湛，將這場行業盛會推至高潮！

接下來讓我們走進迪峰機械S9.1C38展位，深度解析智能噴涂機器人和往復式自動噴漆機，挖掘智能涂裝的未來發展趨勢。

智能噴涂機器人

隨著智能自動化生產需求的持續增長與不斷釋放，木器或家居制造業的技術革新與產業升級正在持續上演。在木器或家居制品涂裝領域，因現代高端定制家居工藝逐步成為市場主流，使得家居企業對智能自動化涂裝設備的技術要求也相應提高，智能噴涂機器人的出現并崛起成為必然。

機器人噴涂技術的應用優勢

與人工噴涂相比，產品不良率可以接近0，智能噴涂機器人能夠**地按照軌跡進行噴涂，無偏移并完美地控制噴槍的啟停，確保檢測區域的漆霧厚度，偏差量控制到最小。

有效彌補了往復式自動噴漆機厚度和邊部漆膜效果的短板，因智能噴涂機器人機動靈活性高，可完成精細化操作，大幅提升油漆利用率，減少油漆的浪費，涂料節省30%以上；延長過濾器材壽命，降低噴房污染，顯著增加了過濾器工作使用壽命，減少噴房結垢，過濾器材的凈化能力提高40%以上；運用領域更高，適用范圍更廣。

增加產量效率，與人工相比可以提升60%的效率，二次補漆率與超噴率大幅降低，由此減少后續的研磨和拋光工作量；應用噴涂工藝專家系統，無需停止生產線就可完成噴涂參數的修改；而且智能機器人具有高可靠性，故障率少，可連續性工作。

智能噴涂機器人配備3D視覺識別系統和涂裝工藝專家系統，可使用戶控制所有的噴涂參數，諸如噴涂距離、速度、開槍偏移、關槍偏移、霧化扇幅等。

智能噴涂機器人具有更高的靈活性，可以噴涂具有復雜幾何結構、不同大小和顏色的產品。另外3D視覺系統允許自動操作小批量的工件生產，在初次投產以后，機器人噴涂生產線可以在任何時候進行更新。

噴涂工藝專家系統與3D視覺識別系統的集成特征

擬人化，自動重構工件形狀，生成噴涂軌跡，實現智能化控制，類似人手動作代替人工，對工作環境的自適應能力強。

適用于門、窗、板式家具等外形多樣、輪廓復雜的平面類工件。

采用3D視覺識別系統，應用激光視覺傳感器，可掃描出工件的位置和形狀，機器人根據掃描的工件輪廓自動生成軌跡程序。
采用人性化的噴涂工藝專家系統，預先設定噴涂規則，結合軌跡程序自動生成噴涂程序驅動機器人。

擁有完整的自診斷和統計功能，全過程不需要人工進行干預，是噴涂工業機器人領域中最先進的一種編程方式，能大幅度降低機器人使用難度，實現編程無人化。

配套技術應用范圍廣泛

高柔性，通用性強，可與不同的傳輸生產線搭配，適用于不同規格或形狀工件的涂裝作業。

多元化控制功能集成，選配性強，可適用于不同客戶的控制需求；支持人工示教、在線編程、離線編程、自動仿真、動態檢測、3D視覺識別、自動程序優化。

支持多種噴涂方式，氣動噴涂、高壓混氣噴涂、靜電噴涂，可自由選配涂料循環系統。

支持多種涂料的過噴漆霧處理方式，分干式、水式及UV過濾凈化系統，可靈活選配。

往復式自動噴漆機

往復式自動噴涂應用場景

往復式自動噴漆機的應用優勢

●生產環境舒適，往復噴涂極大改善了噴漆環境，減少對人體的傷害，而手工噴環境差，對噴漆工人的身體傷害大；

● 一天噴涂一條線1200-15000平方米 ，往復噴涂生產效率高，手工噴效率低；

● 省油漆，往復噴涂可提高上漆量， 53%油漆噴在工件上，皮帶上32%的油漆+漆霧攔截10%的油漆均可回收，浪費少，而手工噴涂100%噴涂量，浪費50%的油漆！

● 省人工，一臺機可以代替10-12個噴漆工。

往復式自動噴漆機性能特點

● 采用CFB碳纖維傳輸帶，耐磨損耐腐蝕，使用壽命長；

● 獨特增壓壓風系統，可提高漆霧集中噴涂至工件表面和增加皮帶表面油漆回

收率；

● 采用高精密電子光柵識別工件尺寸，**控制噴槍的噴涂范圍；

● PLC程序控制系統，操作簡易方便；

● 清潔小車的反向轉動滾軸組可清除并回收中輸送皮帶上的涂料，可大幅度減

少清潔溶劑耗量和清潔時間。

常見的往復式自動噴涂應用生產線

往復式自動噴漆生產線（UV）

上料機+除塵機+往復機+流平機+UV干燥機+下料機

往復式自動噴漆生產線(PU/PE/NC/AC/WB)

上料機+除塵機+往復機+下料機

往復式自動噴漆生產線（PU/PE/NC/AC/WB）
上料機+除塵機+輸送機+往復機+輸送機+立體式干燥窯+下料機

往復式靜電自動噴涂

靜電噴涂原理
靜電噴涂是利用電壓差來對涂料進行噴涂的技術。通常情況下，被涂物接地為陽極，噴槍接負高壓電源為陰極。在噴槍的前端會產生電暈放電，讓噴出的涂料帶負電、霧化。我們都知道電場作用遵循“同性相斥、異性相吸”的原理，已帶負電的涂料涂料在電場的作用下，沿著電力線流向帶正電的被涂物表面，最后達到涂料均勻、牢固的附著效果。

靜電噴涂設備
靜電噴漆設備——靜電噴槍（包括噴槍一支，霧化噴嘴一個，靜電發生器一臺，以及供漆泵浦一臺）。
噴漆槍霧化噴嘴可以根據涂料，被涂物的不同進行選擇，比如TCN20金屬圓形噴嘴，適合噴涂透明漆，扇形噴嘴適合噴涂大平面的產品，帶磁圓形噴嘴適合噴涂色漆等等，噴嘴的選擇最好咨詢專業的技術人員，關于靜電發生器一般高電壓出力一般是在30KV-80KV之間，而一般的供漆泵浦噴涂壓力一般都在0.4MPA左右。此外靜電噴漆設備根據功能的不同有手動靜電噴漆和自動靜電噴漆，原理都是一樣，靜電噴漆主要是安裝在自動化生產線上使用，如機器人、往復式自動噴漆機上。

靜電噴涂優點

漆膜均勻豐滿，附著力和裝飾性均良好；
生產效率高，勞動條件好，多臺靜電噴槍固定安裝，實現多臺同時噴涂，易于實現半自動化或自動化，與壓縮空氣噴漆相比，生產效率比手工噴漆高10倍以上，且徹底擺脫了手工噴漆（刷漆）的繁重勞動，尤適于大規模流水線作業；
提高了油漆的利用率，油漆材料利用率可達80~90%，一般較手工噴漆節約油漆60%左右，減少漆霧飛散和污染，并改善了勞動衛生條件；
漆膜質量高，附著力好，尤其是漆膜均勻、光潔。