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日期：2020-09-25 閱讀數：179
隨著泛家居市場迎風“蘇醒”，面對即將到來的木門消費爆炸點，終端客戶對產品的交付期、環保、成本、功能提出了更高要求，而UV漆因其環保、高效、高硬度、高光澤等性能特點，UV涂裝顯然是木門智造領域的首選涂裝方案！
然而，UV漆在投產使用的過程中仍有存在很多困難及弊端，以下五大問題一直是木門智造企業升級改造過程中的絆腳石：
門的定制尺寸繁多，數量少，更換裝具頻繁，影響生產效率；
噴涂量大，手工噴涂或裝卸人工費用昂貴，成本高；
涂裝質量不穩定，依賴于人員技能；
噴涂過程中，依次噴正反面，修邊，效率低，耗時長；
噴涂UV油漆，必須經過特殊紫外光才能固化干燥，操作困難。
洞察需求，打造核心競爭力
迪峰機械洞察客戶需求，潛心專研攻克UV涂裝難題，于2018年推出黑科技設備——三工位木門UV涂裝生產線，以更高的涂裝效率，優異的性能，更低的涂裝成本，助力木門智造企業打造核心競爭力！
針對性強
本線針對木門UV面漆涂裝，主要由智能三工位木門自動噴漆機，門扇UV流平機，門扇雙面UV固化機組成。
適應性強
根據尺寸的智能檢測結果，可以自動調整，在線適合不同尺寸大小門扇的噴涂，不需人工耗時更換裝夾器具。
噴涂效率高
三工位同時對三扇門的不同面進行噴涂：1區噴門扇A面，2區噴門扇兩個邊并翻轉，3區噴B面；最快30秒噴完一扇門，而市場上一般需要180秒-240秒噴一扇門。
節省油漆
通過自動測量系統，根據門扇尺寸大小智能調整噴涂區域，不需人工干預，避免浪費油漆。
工藝質量穩定
正反面噴涂槍具均采用國外**品牌，保證噴涂質量；針對于門扇UV固化干燥，采用獨有結構設計保證正反面固化干燥，確保門扇漆面光澤及色彩一致。
結構合理，便于維護
采用了模塊化結構設計，合理分布支承力及動力組件位置，極大提高了設備的可靠性，方便使用和維護。
高度自動化控制
基于機電一體化設計，采用優質光電設備，配備PLC智能化控制，屏幕操作一目了然；同時可以添加實時數據檢測系統裝置，及時反饋生產情況，配套智能化工廠的需求。
綠色環保
采用專門的油漆回收裝置及固化設備，完全達到環保要求。
目前迪峰機械三工位門扇自動噴涂生產線已全面應用于戰略合作客戶TATA木門、中山簡木等多家**企業，助力家具定制企業多、快、好、省，高效涂裝！
未來，迪峰機械將持續秉承科技賦能，創新發展的理念，讓中國的涂裝技術與世界同步！
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