隨著木門行業技術革新的快速推進，工業4.0已然成為品牌門企的實力體現。品質化、智能化、規模化是門企發展的必然結果，這其中，木門涂裝作為木門生產工藝的重要環節，關系著木門成品最終呈現的外觀與性能，涂裝工藝設備因此成為木門生產至關重要的一環。

在即將開啟的《好技術云在線》第三期中，就有一款可以改變木門生產力的涂裝設備呈現給大眾，它就是擁有中國首臺（套）重大技術裝備產品認證的迪峰機械三工位木門自動噴涂線。那么，這套生產線具體有哪些技術優勢呢，隨筆者一起先睹為快。

這里，先給大家科普一下這個認證的含義。首臺（套）重大技術裝備產品，是指經過創新，其品種、規格或技術參數等有重大突破，具有知識產權且已取得重大市場銷售份額的首臺（套）或首批次的技術裝備、系統和核心部件。

迪峰三工位木門自動噴漆生產線擁有中國首臺（套）、廣東省首臺（套）重大技術裝備產品雙重認證，屬于國家重點推廣的數控自動化項目。尤其對中大型門企來說，應用這款產品不止可以有效提升企業生產的自動化程度，還可以申請國家針對引進這種智能化、自動化生產裝備的專項政策補貼，節省購置成本。

作為國內**的自動化涂裝設備研發制造企業，迪峰機械近年來推出的各種智能涂裝解決方案以及最新的研發成果，為中國涂裝行業發展提供智能化支持。今天我們說的這條迪峰三工位木門自動噴漆生產線的核心工藝為：機械手自動上料、自動識別門扇大小、三工位自動高速噴和機械手自動下線。

速度快：最快30秒完成1扇木門的涂裝作業。相比市場同類設備一般需要2～3分鐘完成1扇木門的涂裝作業，生產效率提升4倍以上。從上料→檢測→噴涂→輸送→干燥→下料，每個環節無縫銜接，真正實現了效率最大化。同時，該條生產線可配備自動干燥系統，噴涂完成后用機械手勾取噴漆好的門扇自動進入立體式干燥窯實現在線懸空立體干燥，從而實現系統高效、自動化的涂裝生產。

品質好：迪峰在這條生產線上運用了高精度的機械手自動上下料，其配置的ACX或靜電懸杯槍，可以讓運行速度、間距、油壓、氣壓、油漆一致，保證6個面漆膜厚度一致。迪峰機械三工位木門自動噴漆生產線還配備了壓風、抽風系統，可以有效解決漆霧和灰塵的困擾，保證漆膜潔凈度。成品平整度特別好，非常潔凈均勻，光澤度非常飽滿細膩。

省成本：整條生產線自動化程度極高，機械手全自動上下料，無需人工輔助即可實現整條生產線的高效運轉，大大節省了門企的用工成本。同時，機械銜接手抓取門扇時自動定長寬，并生成噴槍運行軌跡傳輸到三工位，實現點對點、**高效噴涂，節省油漆成本，這也符合國家和大廠倡導的少人化、精細化發展的趨勢。