近期，輕奢平板木門是大熱，但它終究只是一種流行趨勢，代表著木門產業的多樣化發展，產品風格體系正逐漸豐富完善。對于此類變化，我們需要理智對待。

要知道，木門是重要的家居單品，但它更是銜接建筑不同空間、進行功能過渡的關鍵紐帶。在木門設計及制造過程中，雖然潮流是重要因素，但貼合家居風格及空間需求是才最基本要求！

因為不同空間、風格與功能的需求，木門各有不同，下面就各個類別整理了一些個性產品，與君共享。

1、轉軸門：多用于建筑的大型入口，通過軸向轉動進行開關，氣勢尊貴，格調大氣。

2、折疊門：可以實現較大幅度的空間開放與閉合，巧妙實用。

3、常規室內門

室內木門的設計和選擇需要考慮許多因素，比如其他家居產品的材質、色系、造型；家居整體的風格；裝飾元素的統一等。下面請欣賞十個室內木門的應用案例。

1 First

上述案例中，我們可以看到多樣化木門與不同家居風格的契合，細節上的良好處理最能彰顯產品品質。

近年來，木質門產業快速發展，從過去“木匠上門”手工制作的傳統加工方式，轉為規模化、工業化生產。人們對木質門產品的需求也向裝飾性、功能性、環保性等方面轉變，更加關注產品質量。

室內木質門可劃分為三類：實木門、實木復合門和木質復合門，其中實木復合門是主流產品之一。那么以實木復合門為例，應該如何提高木質門品質呢？

實木復合門是以裝飾單板為表面材料，以實木拼板為門扇骨架，以其他人造板為芯材而制成的一種木質門產品。影響其品質的主要有加工精度和涂裝質量。

品質要素一：加工精度

對于門扇和門框，《室內木質門》標準規定的加工精度如下：

門扇、門框的厚度允許偏差±0.5ｍｍ；

門扇寬度、高度允許偏差±1.0ｍｍ；

門扇、門框部件連接處高低差≤0.5ｍｍ；

門扇、門框垂直度和邊緣直度≤1.0ｍｍ/1ｍ；

門扇表面垂直度≤1.0ｍｍ/500ｍｍ；

門扇翹曲度≤0.15％。

在實際生產中，木質門已基本實現機械加工，其加工精度主要取決于機械的精度與穩定性。

木門加工設備自身的高精度和穩定性尤為重要，優質設備可保證長時間連續運轉下實動率高達85%以上。此外，使用高級加工軟件將多臺智能機器串聯在一起，減少了出錯率，也減少了人員干預。

品質要素二：涂裝質量

對于油漆涂飾層，標準要求：不允許出現漆膜流掛、漆膜鼓泡、漆膜脫落的缺陷，不可出現明顯的漆膜劃痕、漏漆；針孔、表面漆膜皺皮、漆膜粒子及凹槽線型部分等缺陷，也應控制在一定范圍內。

對于木門涂裝而言，隨著對涂裝技術要求的與日俱增，規模化的企業已廣泛應用智能涂裝設備，往復式噴涂設備是主要產品，可以實現木門高質、高速、高效的涂裝生產。

優秀的高速噴涂設備作業具備以下特點：

1、涂裝質量高

噴槍可實現8m/min的高速運轉，能夠控制工件上漆量，保證均勻；在大量噴漆下，能夠持續噴室干凈，不會產生污垢和油漆落點影響工件涂裝品質。

智能往復噴涂木門加工視頻

2、油漆損耗少

抽排風系統優異，上部的風壓系統可以成功控制噴室漆霧，使更多的漆霧落在板面或皮帶上，皮帶油漆回收率比常規產品高15%。

3、涂裝更環保

封閉的涂裝設備，凈化車間的同時減少工人與油漆的直接接觸，此外，漆霧回收率高，降低了涂裝廢氣的排放，直接減少了污染物處理的成本。

4、涂裝智能化

將智能涂裝設備與工廠生產信息化系統相連，不僅可以實現生產指令的快速輸入和輸出，還可以有效地監控生產和設備運行情況。

但是，單個設備的技術突破只能實現一個工序的生產革新，全面的智能生產線才能使整線操作變得簡單。

TATA木門的涂裝車間就有這么一款大型涂裝生產線，可實現30秒一扇門，比常規噴涂快120~150秒，可提升70%產能。

TATA-三工位木門全自動噴涂生產線

總結來說，此條三工位木門全自動噴涂生產線具備以下特點：

1、機械手全自動上下料，解放人工；

2、3D掃描技術自動識別工件加工尺寸和規格，匹配加工工藝參數，實現智能化加工；

3、高速智能噴涂可一次性完成木門正反面+四邊的六面噴涂加工；

4、噴涂完成后自動進入立體式干燥窯，配合智能砂光設備和干燥設備可實現木門生產的全面智能化。

綜上所述，在造型豐富、種類眾多的木門產品中，質量是硬道理。木質門的質量還待進一步提高，優質設備與精湛工藝不可缺少。